如何提高平床身刀塔機定位的準確度？

　　平床身刀塔機可用于車削、鉆孔、鏜孔等加工，并具有高剛度的基礎結構，實現重切削。良好的切削能力和穩定的加工精度，以實現高效生產。可加工材料包括鑄鐵、鋼鍛件、碳鋼、合金鋼、木材、橡膠、塑料、石材、陶瓷、石墨、丙烯酸、玻璃纖維、皮革、石棉、軟金屬、硬金屬、其他金屬材料和非金屬材料等。適用于加工直徑50mm(主軸能通過的最大棒料直徑)以下的棒料、直徑320mm以下的板材和短軸類零件(此范圍根據夾具不同會有所變化)。
 

　　

　　隨著電子技術和自動化技術的發展，平床身刀塔機正朝著高精度、高效率的方向發展，出現了適合納米級加工的數控系統。刀架的穩定性直接影響機床的使用。過去，由于轉塔的錯誤分度和不良重復定位，給實際應用帶來了許多麻煩。通過多年的實踐發現，利用數控系統及其內置的PLC可以實現斜床轉塔機多刀塔的精確定位。

　　

　　在平床身刀塔機的機械結構上，為了提高換刀的重復定位精度，在定位結束時采用碟簧和銷釘鎖緊轉塔。為了提高刀架轉位的可靠性，取消了每個刀位一個開關的結構，同時在與刀架同軸的位置安裝了編碼器，這樣當刀架轉動時，編碼器會自動將刀位的實際位置以BCD碼的形式反饋給數控系統，大大減少了開關引起的誤操作。

　　

　　除了結構上的改進，還在PLC上進行了相應的處理。當數控系統輸出換刀指令時，PLC首先對其進行解碼，并將解碼結果放入寄存器，與保存的刀塔當前刀位進行比較。如果比較結果相同，則刀架位置保持不變，否則在滿足旋轉條件時換刀。